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数控剃齿机的技术原理介绍
时间:2018-06-26 点击次数:1125
    对滚齿或插齿后的齿面进行精加工,按螺旋齿轮啮合原理,由刀具带动工件,自由旋转对圆柱齿轮进行精加工,数控剃齿机在齿面背剃下微丝状的细销以修正齿形和提高表面的光洁度。两轴交叉的螺旋齿轮转动,在理论上点接触,即只能消掉一小块面积,但是由于剃刀与工件之间具有滚动,又在齿面压力作用下,具有一定的吃刀深度,能在齿面上剃削掉小块长条面积,经过工件作轴向移动,所以对整个齿面有了剃削作用。
    在工作台的几次行往返程之后,就可以剃削去余量和斑点,使整个齿轮同心度上有了一定的矫正作用,出现齿面平直光洁度,得到平差效应良好的结果,提高了齿轮精度,降低了机械传动噪音分贝。在加工圆柱直齿轮时,考虑刀架主轴与工件心轴的轴间角度,请应用剃刀斜度10-15度为好。
    机床如若发生故障,能够自诊断,并通过屏幕显示出来,便于操作者快速准确排除,在机床显著位置可安装有三色灯提示机床所处的工作状态,数控系统采用系统并有与笔记本电脑传输接口,在数控剃齿机的循环加工中可带有电磁锁使防护门无法打开,任何按键无法使循环终止,以保证工件的安全加工,任何切削参数必需由专人才能改动。机床的控制站由双回转组成,操作方便。

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